近日,西安城投市政建设集团下属预制构件厂凭借“新型盲道砖塑模”实用新型ZL与“提高预制检查井生产合格率”QC活动成果,在技术创新与品质提升领域取得重要突破,为城市基础设施建设注入强劲动力。
市场上主流的盲道砖生产工艺采用塑料模具现浇成型,但传统模具存在周转率低、损耗大、成本高的行业瓶颈。为破解这一难题,技术团队自主研发出“新型盲道砖塑模”,实现一次生产四块盲道砖的技术突破,不仅大幅提升生产效率,更显著降低了模具损耗与生产成本,相关成果已获国家实用新型ZL认证。
与此同时,技术团队通过对市场上的预制检查井开展专项调研,发现尺寸偏差、密封性不足、外观缺陷等质量问题,不仅导致生产成本居高不下,也对城市基础设施运维效能造成影响。针对这一痛点,团队主动作为、精准施策,成立专项QC小组,以“提高预制检查井生产合格率”为核心目标,全面梳理从原材料筛选、模具校准、混凝土配比到振捣养护的全流程,逐一排查整改并制定针对性改进措施。通过对生产工序的精细化优化,预制检查井生产合格率得到显著提升,不仅节约了大量人力、物力成本,更有效减少了后期维修对居民生活的干扰,降低了社会公共运维成本,为构建更具韧性的城市基础设施体系提供了坚实支撑。
两大技术成果的落地,是践行“强化技术管理、赋能品质提升”理念的生动实践。未来,市政建设集团将持续以创新驱动发展,聚焦生产痛点与行业需求,不断探索技术升级路径,以更坚实的实干担当彰显企业实力,为城市建设贡献更优质的产品与服务。
